Automação de Processos de Batelada

Flexibilidade, rastreabilidade e conformidade regulatória para quem produz em batelada.

Por que processos de batelada exigem uma abordagem específica

Diferente de linhas de manufatura discreta ou de processos contínuos, a produção em batelada combina a variabilidade de equipamentos compartilhados com a rigidez de padrões regulatórios. Quando mal estruturada, essa combinação gera variabilidade entre lotes, retrabalho de engenharia a cada ajuste de receita e uma rastreabilidade frágil — incompatível com as exigências de GMP, ANVISA e FDA.

Três Desafios Centrais

  1. Variabilidade entre lotes. Sem separação clara entre receita e equipamento, cada ajuste de fórmula vira uma intervenção de programação. O resultado é inconsistência produtiva, turnos que divergem e risco de perda de lote.
  2. Rastreabilidade e Conformidade. GMP, FDA CFR 21 Part 11, ANVISA e normas ISO exigem registro imutável de cada parâmetro, decisão e alarme ocorrido durante o lote. Sistemas legados não entregam isso sem customizações onerosas.
  3. Desconexão com MES e ERP. Sem padronização conforme a ISA-88 e ISA-95, o chão de fábrica fica desconectado dos sistemas corporativos, comprometendo planejamento, qualidade e auditoria de lotes.

ISA-88: A norma que organiza o que é produzido e onde é produzido

A norma ISA-88 (ANSI/ISA-88) define dois modelos complementares: o Modelo Físico — que representa os equipamentos disponíveis na planta (units, equipamentos, fases) — e o Modelo de Procedimento — que representa a estratégia de controle, com receitas estruturadas em Procedimentos, Operações e Fases. 

Essa separação é o que torna o processo verdadeiramente escalável: o especialista de processo cria ou ajusta uma receita sem alterar o código do CLP. O sistema aloca o equipamento disponível, orquestra a execução e registra cada parâmetro automaticamente.

Pontos Importantes:

  • Receitas independentes do CLP: criar, versionar e ajustar fórmulas sem intervenção da equipe de automação. Quem cria e edita receitas é a equipe de processo.
  • Repetibilidade garantida lote a lote: a sequência de execução de cada fase é determinística e não depende de quem opera. O lote da madrugada tem a mesma qualidade do lote do turno administrativo.
  • Redução do ciclo de produção: transições entre fases ocorrem automaticamente, sem aguardar ação do operador — reduzindo o intervalo entre bateladas.
  • Relatório automático de batelada: 100% dos parâmetros do lote registrados e prontos para auditoria, incluindo desvios, alarmes e assinaturas eletrônicas.
  • Integração ISA-95 com MES e ERP: ordens de produção descem do ERP; relatórios de lote e KPIs de qualidade sobem automaticamente.

Paulo Coelho - Head de Cybersecurity

No vídeo, Paulo Coelho, Head de Cybersecurity da Newon, apresenta o NAMS – Newon Active Monitoring Service, uma solução estratégica para o monitoramento contínuo de vulnerabilidades no ambiente industrial.

Entenda como o NAMS ajuda empresas a ganharem visibilidade sobre milhares de ativos, priorizando riscos reais e fortalecendo a resiliência operacional contra ameaças cibernéticas.

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Gestão de Ativos e Parametrização

Viabilizamos o acesso aos dados diagnósticos contidos nos instrumentos inteligentes, transformando a rede de campo em um canal estratégico para a manutenção preditiva.

  • Integração de Arquivos de Descrição: Configuração de arquivos GSD e DTM para que o sistema de supervisão forneça alarmes detalhados e estados de saúde de cada dispositivo.
  • Eficiência em Manutenção: Estruturação da rede para permitir o ajuste de calibração e monitoramento de falhas de sensores via software, reduzindo a necessidade de intervenções físicas em campo.

O que a Newon Entrega em um Projeto de Batelada

1. Arquitetura e Seleção de Plataforma

Avaliamos o processo e recomendamos a solução adequada: sistema de bateladas dedicado, DCS com módulo batch ou arquitetura híbrida com CLP. Abordagem agnóstica de fabricante, focada em TCO e escalabilidade.

Tags: Consultoria · Engenharia

2. Modelagem ISA-88 do Processo

Traduzimos os procedimentos produtivos para o modelo ISA-88 — definindo units, equipamentos e fases — de forma que receitas sejam criadas, versionadas e auditadas sem alteração no código de controle.

Tags: ISA-88 · Receitas · CLP/DCS

3. Controle de Rotas e Transferências

Lógicas de gerenciamento dinâmico de rotas de material, com verificação automática de disponibilidade de equipamento, interlocks de segurança e registro de cada transferência para rastreabilidade completa.

Tags: Route Control · Safety

4. Integrações MES / ERP (ISA-95)

Conexão entre o sistema de batelada e os sistemas corporativos via ISA-95. Ordens de produção descem do ERP; relatórios de lote, desvios e KPIs de qualidade sobem automaticamente.

Tags: ISA-95 · MES · SAP / ERP

5. Rastreabilidade e Conformidade Regulatória

Trilhas de auditoria eletrônica, controle de acesso por perfil, assinatura eletrônica e relatórios de lote prontos para GMP, ANVISA e FDA 21 CFR Part 11.

Tags: GMP · ANVISA · FDA

6. Startup , Validação, e Transferência de Operação

Execução de FAT/SAT, documentação de validação (incluindo conformidade GAMP quando aplicável) e capacitação das equipes de engenharia e operação. Autonomia plena ao cliente ao final do projeto.

Tags: FAT · SAT · Validação · GAMP

Automacao de Bateladas 2

Batelada, SCADA ou DCS: qual é a escolha certa para o seu processo?

A resposta depende da natureza do produto fabricado — não do tamanho da planta. Sistemas de batelada modernos executam parte da sequência diretamente no controlador, permitindo transições entre etapas em frações de segundo, independentemente do servidor. Soluções SCADA convencionais executam a sequência no servidor, impondo latência e criando dependência de infraestrutura de TI para a continuidade da produção.

A Newon conduz uma avaliação técnica antes de recomendar qualquer plataforma.

indústrias onde a automação de batelada mais se destaca

Qualquer indústria com alta variabilidade de produtos, exigências regulatórias ou ciclos discretos de produção se beneficia de uma arquitetura de batelada bem estruturada. Não é uma questão de porte — é uma questão de como o produto é fabricado.

Farmacêutico e Biotecnologia

Conformidade GMP, assinatura eletrônica, trilha de auditoria completa e validação ANVISA e FDA. Projetos com abordagem GAMP quando exigido pelo processo regulatório.

Alimentos e Bebidas

Múltiplas formulações, ciclos CIP/SIP, rastreabilidade de lotes para food safety e certificações. Redução de variabilidade entre receitas e turnos de produção.

Químico e Petroquímico

Reações em batelada, gerenciamento seguro de rotas, interlocks de segurança e prevenção de contaminação cruzada entre produtos de diferentes famílias.

Agoquímico e Cosmético

Formulação de defensivos e cosméticos com rastreabilidade completa, segregação por família de produto e controle de versão de receitas.

Como conduzimos um projeto de batelada

Da análise do processo à operação autônoma — quatro etapas para garantir resultado e minimizar riscos.

  1. Diagnóstico e Levantamento. Entendimento do processo produtivo, mapeamento dos equipamentos, requisitos regulatórios e análise das lacunas do sistema atual.
  2. Modelagem e Especificação ISA-88. Definição do modelo físico (units, equipamentos, fases) e do modelo de procedimento (receitas, operações, parâmetros). Elaboração da especificação funcional de cada fase.
  3. Implementação e Integração. Configuração do sistema de batelada, programação de CLPs/DCS, desenvolvimento das receitas de produção e integração com MES/ERP via ISA-95.
  4. Validação, FAT/SAT e Transferência. Testes de aceitação em fábrica (FAT) e em campo (SAT), documentação de validação regulatória e capacitação das equipes. O cliente parte para a operação com plena autonomia.

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Nossa equipe de engenheiros especializados em automação de processos analisa seu ambiente e propõe a arquitetura ideal indenpedente de plataforma.

Conhecimento que Transforma a Indústria

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