No cenário da Indústria 4.0, a convergência entre sistemas físicos e digitais transformou radicalmente o ambiente industrial.
Hoje, são 69% das indústrias brasileiras e 84,9% das de médio e grande porte que utilizam tecnologia digital.
Porém, as consequências de um ataque cibernético podem ser devastadoras, afetando não apenas a produção, mas também os trabalhadores e o meio ambiente.
É neste contexto que surge a cibersegurança industrial, ou Cyber OT (Operational Technology), um pilar fundamental para a integridade e eficiência das operações.
Essa estratégia, além da proteção de dados convencionais, foca na salvaguarda de sistemas que controlam processos físicos desses ambientes.
O que é Cibersegurança Industrial (Cyber OT)?
Tabela de Conteúdos
É a proteção de sistemas, redes e ativos críticos na indústria. E, diferentemente da TI tradicional, a OT lida com:
- Sistemas de Controle Industrial (ICS);
- Sistemas de Supervisão e Aquisição de Dados (SCADA);
- Controladores Lógicos Programáveis (PLCs);
- Interfaces Homem-Máquina (HMIs);
- Sensores e atuadores industriais.
A distinção crucial entre TI e OT está no impacto: enquanto falhas de TI afetam dados, falhas de OT podem causar interrupções físicas na produção, danos a equipamentos ou riscos à segurança.
Logo:
- A TI lida principalmente com dados e informações,
- A OT está relacionada ao controle dos equipamentos físicos.
O que explica porque as indústrias estão cada vez mais preocupadas com essas invasões. A Fortinet, especialista no assunto, tem informações atualizadas:
- 66% das organizações de saúde sofreram ataques de ransomware;
- 51% dos bancos estão preocupados com os ataques de phishing;
- 2% das empresas de ensino recuperaram dados roubados;
Desse modo, a cibersegurança na indústria objetiva proteger sistemas, aplicações, dispositivos, ativos e empresas contra roubos de propriedade e outros ataques.
As 7 principais ameaças à segurança digital nas indústrias
As indústrias enfrentam uma variedade de ameaças cibernéticas e cada uma com potencial para causar danos significativos. Entre as mais críticas estão:
1 – Roubo de propriedade industrial
Hackers podem visar informações confidenciais e comprometer a vantagem competitiva da empresa. Sejam projetos, fórmulas ou estratégias de negócios.
Leia também: Os dados da empresa foram sequestrados. É possível comprá-los de volta?
2 – Indisponibilidade de produção
Ataques que visam interromper os processos produtivos, geralmente, resultam em perdas financeiras substanciais e afetam a cadeia de suprimentos.
3 – Ransomware industrial
Essa é uma das formas mais comuns de ataques cibernéticos às empresas.
Os criminosos criptografam informações críticas ou áreas de controle. A partir disso, exigem um resgate para restaurar o acesso.
O que pode paralisar completamente as operações.
4 – Infiltração de malware
Programas maliciosos projetados visando extrair dados, modificar configurações ou causar danos aos sistemas.
5 – Exploração de vulnerabilidades
Aproveitamento de falhas de segurança em ambientes desatualizados ou mal configurados.
6 – Sabotagem física ou lógica
Interferências diretas nos dispositivos ou softwares para causar falhas ou acidentes.
7 – Espionagem industrial
Roubo de informações sigilosas ou estratégicas por meio de diversas técnicas, incluindo engenharia social.
Por que investir em cibersegurança industrial?
A implementação de uma estratégia robusta de cibersegurança industrial é a melhor resposta frente aos desafios citados no tópico anterior.
Essa medida é viável por várias razões:
- Salvaguardar equipamentos caros e sistemas essenciais de produção;
- Minimizar o risco de interrupções na linha de produção;
- Evitar custos associados a paradas não planejadas e danos reputacionais;
- Proteger contra manipulações que possam colocar em risco a segurança física;
- Atender a requisitos de segurança industrial cada vez mais rigorosos.
Definitivamente, não é apenas uma medida preventiva, mas uma decisão estratégica que promove a eficiência e a segurança das operações industriais.
Como avaliar a segurança digital na sua indústria?
Na hora de avaliar efetivamente esse ponto, é essencial seguir um processo estruturado:
- Inventário de ativos OT: mapeamento completo de todos os dispositivos e sistemas conectados à rede industrial (PLCs, HMIs, sensores, etc.);
- Avaliação de riscos industriais: análise de vulnerabilidades específicas do ambiente OT, considerando o impacto na produção;
- Análise de vulnerabilidades em sistemas: uso de ferramentas especializadas para detectar falhas em sistemas OT, respeitando as particularidades do ambiente.
Caso note que a sua indústria não está tão segura quanto deveria, o próximo passo é praticar ações personalizadas, confira a seguir!
As melhores práticas de cibersegurança para indústrias
Para fortalecer a postura de segurança, considere as seguintes práticas:
Segmentação de rede OT
Isole os sistemas de controle industrial do restante da rede corporativa e limite o acesso e conter potenciais ameaças.
Monitoramento e análise de tráfego
Implemente soluções que permitam visualizar e analisar o tráfego de rede OT em tempo real, identificando anomalias rapidamente.
Capacitação e conscientização dos colaboradores
Desenvolva programas de treinamento regulares, a fim de educar a equipe sobre ameaças cibernéticas e práticas seguras.
Plano de Continuidade Operacional (PCO)
Elabore e teste regularmente um plano detalhado para responder a incidentes e recuperar operações rapidamente em caso de ataques.
Normas e padrões de segurança industrial
A adoção de padrões internacionais é fundamental na criação de um sistema robusto:
- ISA/IEC 62443: fornece práticas de segurança de sistemas de automação e controle industrial;
- NIST Cybersecurity Framework: oferece diretrizes aplicáveis também a ambientes industriais.
Outras referências importantes incluem as recomendações do FIRST e padrões específicos de indústria.
Implemente um programa de cibersegurança industrial eficaz
Agora você conhece o conceito, os riscos, a importância e até mesmo como verificar e resolver os problemas da cibersegurança na indústria.
O próximo passo é criar um programa robusto, a fim de prevenir e manter a saúde da sua operação. E isso envolve:
- Avaliação inicial: análise completa do ambiente OT atual;
- Definição de políticas e procedimentos: diretrizes claras para segurança;
- Implementação de controles técnicos: soluções de segurança;
- Treinamento contínuo: equipe atualizada sobre ameaças e práticas;
- Monitoramento e resposta a incidentes: sistemas de detecção e respostas;
- Melhoria contínua: atualização regular das medidas de segurança.
A Newon se destaca como uma empresa líder em soluções neste assunto, com um conjunto de serviços completos:
- Inventário detalhado de ativos OT;
- Avaliações de risco personalizadas;
- Desenvolvimento de Planos de Continuidade Operacional (PCO);
- Serviços de resposta a incidentes;
- Estratégias de mitigação de riscos;
- Programas de capacitação e conscientização;
- Monitoramento e análise avançada de tráfego OT;
- Compatibilização com normas internacionais, como a ISA 62443.
Com essa expertise, sua indústria terá uma estratégia adaptada às suas necessidades específicas.
Proteja seus ativos críticos, garanta a continuidade operacional e fortaleça a confiabilidade da sua infraestrutura agora mesmo!
Entre em contato com a Newon e solicite uma avaliação personalizada:
0 comentários